一般按聚氨酯喷涂机压力分为低压喷涂和高压喷涂,高压喷涂发泡按供给压力的介质品种又分为气压型和液压型高压喷涂工艺。

  聚氨酯低压喷涂发泡是靠柱塞泵将聚氨酯硬质泡沫组合料白料(即组合聚醚),黑料(即聚合MDI)这两种质料从质料桶内抽出并输送到喷枪枪嘴,然后靠压缩空气将是非两种质料从喷枪嘴中吹出的一起使之混合发泡。

  低压喷涂发泡的缺陷是:原材料损耗大,对环境构成污染;是非两种质料掌握互串而构成枪嘴,管道阻塞,每次停机都要手艺清洗枪嘴;别的压缩空气压力不稳定,混合作用时好时坏,影响发泡质量,喷涂外表不光滑。但低压喷涂发泡设备价格较高压机低。

  聚氨酯高压喷涂机施工是一般先开空气压缩机,调理空气压力和流量到所需值,然后开动计量泵开端喷涂施工,枪口与被喷涂面间隔500～800mm,以流量3～6kg/min,喷枪移动速度0.5～0.8 s/m为宜.喷涂结束时先停泵,再停压缩空气,拆喷枪,用溶剂清洗之。高压喷涂发泡,物料在空间很小的混合室内高速碰击并剧烈旋转剪切,混合十分充沛。高速运动的物料在喷枪口构成细雾状液滴,均匀地喷射到物件外表。

  聚氨酯高压喷涂机与低压喷涂机比较,具有压力动摇小,喷涂雾化作用好,属无气喷涂,质料糟蹋少,污染小,喷枪自清洁等一系列长处。